三维激光切割 汽车行业发展的奠基石-j9国际站登录

自从1982年，prima工业公司创造性地将电容式传感器集成到三维激光切割设备中，使机床可以自动适应冲压件弹性变形造成的误差，三维激光切割技术就真正成为汽车车身加工的一种新的精密，灵活的加工手段，并且广泛应用于汽车、航天航空工业、工程机械、模具、健身器材、钣金加工制造领域。

    三维激光切割机应用最广泛的领域是汽车车身设计和制造，主要用来开发新车型，变形车生产，例如切割样车零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，车身挡风板，车顶盖支架孔，安全气囊部件，液压成型部件等。

对于汽车零部件的加工来说，在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序，而三维激光切割柔性化程度高，可对工件进行多角度、多方位的柔性切割，加工方式更加灵活，能有效提升加工效率。三维激光代替了传统的加工方式，降低模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生产成本。

激光切割采用非接触式加工，本身几乎无耗材，也不产生污染物，而三维激光切割机还能解决高强钢热成型件的切孔、修边等问题，其特点是精度高、速度快、动态性能好，配备高性能旋转工作台，可满足汽车行业节拍要求。

例如华工激光推出的的autobot3015汽车热成型件三维激光切割机，机床安全防护符合ce/cdrh国际安全标准，采用高架龙门双驱结构，相对于悬臂结构更稳定，最大合成定位速度170m/min，最大合成加速度1.7g，旋转工作台单次变位时间3s，最大切割速度30m/min。

中国激光切割在汽车零部件加工领域还有广阔的空间。随着三维激光切割机越来越成熟，加工精度和加工效率也必然不断提高，届时，三维激光切割系统的应用也会越来越广。